Nissan ha participado en Advanced Factories 2026, el evento europeo dedicado a la automatización, la robótica industrial y la Industria 4.0, celebrado del 5 al 7 de mayo en Fira Barcelona, reforzando sus operaciones industriales en España y su apuesta por la digitalización avanzada como palanca clave de competitividad y crecimiento sostenible.
Advanced Factories reúne en esta edición a más de 33.000 profesionales, más de 750 firmas expositoras y más de 420 expertos internacionales que comparten experiencias reales de transformación industrial, automatización, robótica, analítica de datos e inteligencia artificial.
En este contexto, el director Ingeniería de Producción de la planta de Nissan Cantabria (ubicada en la localidad de Corrales de Buelna), Alberto Arrieta, ha participado en la mesa redonda "Gemelos digitales en tiempo real: la columna vertebral de la planta", centrada en cómo las fábricas integran datos, simulación y control en tiempo real, para construir arquitecturas industriales dinámicas y predictivas, orientadas a la toma de decisiones y a la mejora de la competitividad industrial. La sesión ha contado además con la participación de representantes de Airbus, Coca-Cola, ABB Robotics y Horse, aportando una visión transversal de la transformación industrial desde distintos sectores.
Nissan Cantabria y la transformación digital
En Nissan Cantabria, los gemelos digitales son representaciones virtuales de procesos productivos reales, conectados de forma continua a los datos de operación de la planta. Estos sistemas permiten comprender lo que ocurre en tiempo real, simular escenarios futuros y anticipar decisiones. Para ello, integran información transformando los datos en conocimiento útil para la toma de decisiones industriales.
"En Nissan Cantabria entendemos los gemelos digitales como herramientas de apoyo a nuestros equipos", ha señalado Alberto Arrieta, director de Ingeniería de Producción de Nissan Cantabria: "nuestro objetivo es aportar un mayor valor al cliente final, utilizando los datos y la simulación para decidir mejor, anticipar escenarios y elegir siempre la mejor opción para la planta en términos de coste, y de cara al cliente en cuanto a calidad y plazos."
La planta aplica actualmente gemelos digitales en ámbitos como la simulación avanzada de procesos de fundición, la validación de diseños de utillajes, la gestión inteligente del consumo energético, el mantenimiento predictivo y la optimización de parámetros mediante modelos con inteligencia artificial.
"Gracias a esta integración entre datos, procesos y personas, pasamos del dato a la decisión", según Arrieta y añade: "Los gemelos digitales nos permiten ser más ágiles y competitivos en un entorno global exigente, donde fabricamos no solo para Nissan, sino también para clientes terceros y distintos sectores industriales".
La implantación de estas soluciones se traduce en beneficios directos para el cliente final, al garantizar una calidad más estable y consistente, reducir los plazos de desarrollo y puesta en marcha de nuevos proyectos y reforzar la fiabilidad del suministro, al tiempo que se mejora la competitividad en costes y la eficiencia energética.
Proyección internacional y nuevos proyectos industriales
Actualmente, Nissan Cantabria produce alrededor de cinco millones de piezas al año y exporta a plantas de Europa, África y América, consolidándose como un pilar clave dentro de la red industrial global de Nissan. Además de automoción, la planta suministra componentes a sectores como maquinaria agrícola, elevación y obra civil, reforzando su estrategia de diversificación hacia clientes terceros.
La visión de futuro pasa por seguir captando nuevos proyectos industriales, profundizar en la digitalización y consolidar un modelo de planta basado en datos, talento y mejora continua, con el objetivo de seguir posicionando a Nissan Cantabria como uno de los referentes europeos en fundición y mecanizado.
En palabras de Jorge Alonso, director de la planta de Nissan Cantabria: "la participación de Nissan en Advanced Factories refleja nuestro compromiso con una transformación industrial real y tangible. La tecnología, unida al conocimiento y la implicación de las personas, es la base para asegurar la relevancia y el crecimiento sostenible de nuestras operaciones en España y en el entorno industrial europeo".
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